洗選廠振動篩電機燒毀的事故案例分析
　　　一、事故經過：
　　　2009年3月2日早班13：00洗選廠振動篩啟動時不運轉，操作司機在13：00—13：13時間段內連續啟動共16次還是未將振動篩啟動起來。司機向區隊匯報，修理工認為是振動篩電機的電路出現了問題，向調度室匯報，調度室安排機運隊電工及設備辦相關人員到現場檢查處理。檢查過程中發現電機電路正常，電機表面溫度較高；對電機繞組進行絕緣測試，絕緣阻值很低，打開電機接線室端蓋時電機內部散發出較濃的刺鼻氣味，判斷電機已燒毀。同時發現振動篩軸承處溫度較高，判斷是軸承受到較大摩擦阻力所致。
　　　二、事故原因：
　　　1、當班司機在電機嚴重過負荷的情況下，連續頻繁啟動，是造成此次事故的直接原因。
　　　2、當班維修工責任心不強，監護不到位，在振動篩運轉過程中沒有仔細對軸承檢查，也沒有及時發現軸承的異常情況，從而導致軸承工作阻力較大，是此次事故的另一個重要原因。
　　　3、在振動篩更換軸承以后，洗選廠沒有安排重點觀察和監護設備運轉情況，也是此次事故發生的一個重要原因。
　　　三、吸取教訓及防范措施：
　　　1、洗選廠當班干部安排更換振動篩電機，并將振動篩軸承端蓋打開詳細查看故障原因。直至下午18：00電機更換完畢并試運轉正常開始生產影響生產5小時。
　　　2、加強對職工的責任心教育，發現問題及時向區隊領導匯報，不能盲目處理；
　　　3、各單位要加強對電修人員管理，工作必須落實到位，嚴加監督考核；
　　　4、必須嚴格執行設備的巡檢制度，及時發現處理設備存在的安全隱患，保證設備的正常運轉；
　　　5、跟班干部現場把關要嚴，全程跟蹤，隨時解決工作中出現的問題。
　　　6、針對此次事故，各單位要認真吸取教訓，今后再重復發生類似事故，從重處理。