【事故概況、經過】
??????????? 某單位運輸稀硫酸的金屬罐體底部因故需補焊。
??????????? 某年7月27日20:15，補焊工作在某廠機加工車間鉚焊廠房內進行。
??????????? 當焊工剛開始焊接引弧時，酸罐即發(fā)生爆炸。1名工人被爆炸飛散物擊中，當場死亡，焊工被酸燒傷。
??????????? 另有工具箱被炸壞，并震碎廠房53塊玻璃。
【事故原因分析】
??????????? 現(xiàn)場取樣分析結果表明，溶液及有關材料中皆沒有易爆物，從而可排除罐中有易爆物引起爆炸的可能性。
??????????? 根據罐體材料分析可知，其材料系非耐酸鋼。因此在稀硫酸的作用下，罐體中的鐵與酸會發(fā)生反應，產生氫氣。而氫的爆炸范圍是2.3％～81.5％(體積分數)，當氫氣與空氣混合后達到爆炸極限，遇明火發(fā)生化學爆炸。
【對策措施】
??????????? (1) 盛裝過稀硫酸的容器應用耐酸鋼板與襯鉛鋼板或其它防腐材料制作。
??????????? (2) 盛裝過稀硫酸的容器在焊接前，應使用堿水清洗或冷風、蒸氣吹掃，以清除容器內易燃易爆的氫氣。
??????????? (3) 焊補前容器所有工藝孔、人孔及手孔等應全部打開。
??????????? (4) 焊補前應對容器進行用火分析，辦理用火手續(xù)后方可補焊。
??????????? (5) 無關人員不準進入補焊現(xiàn)場，嚴禁站在容器進出口、人孔及工藝孔正前方。
?